碳鋼刀型閘閥鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能要做檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能機(jī)加工,做成閥門成品。
碳鋼刀型閘閥鑄件化學(xué)成分分析包括:熔煉爐次分析、成品分析、仲裁分析。
1、熔煉爐次分析   
鑄件生產(chǎn)者每一爐次應(yīng)作化學(xué)分析,測(cè)定規(guī)定的元素含量,分析時(shí),應(yīng)用同爐澆注的試塊。當(dāng)鉆屑取樣時(shí),應(yīng)取自表面下至少6.5 mm處。分析結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定,并報(bào)告給需方。
2、成品分析
成品分析可由需方自行分析,從每一爐、每一批或每個(gè)鑄件上取其有代表性的樣品。
當(dāng)鉆屑取樣時(shí),一般應(yīng)取自表面下至少6.5 mm處,當(dāng)鑄件厚度小于12 mm時(shí)取中心部位。分析結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定,其分析允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定,成品分析偏差不能作為鑄件出廠的驗(yàn)收依據(jù)。
3、仲裁分析
化學(xué)分析取樣方法按GB/T 222的規(guī)定,化學(xué)成分仲裁分析按GB/T 223的規(guī)定。
碳鋼刀型閘閥鑄件化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1鑄件的化學(xué)成分
化學(xué)元素/% ≤  | 牌 號(hào)  | ||||||||||||||
ZG205-415  | WCA  | ZG250-485  | WCB  | ZG275-485  | WCC  | ||||||||||
主要化學(xué)元素  | C  | 0.25  | 0.30  | 0.25  | |||||||||||
Mn  | 0.70  | 1.00  | 1.20  | ||||||||||||
P  | 0.04  | 0. 04  | 0.04  | ||||||||||||
S  | 0.045  | 0.045  | 0.045  | ||||||||||||
Si  | 0.60  | 0.60  | 0.60  | ||||||||||||
殘余元素  | Cu  | 0.30  | 0. 30  | 0.30  | |||||||||||
Ni  | 0.50  | 0. 50  | 0.50  | ||||||||||||
Cr  | 0.50  | 0.50  | 0.50  | ||||||||||||
Mo  | 0.25  | 0. 25  | 0.25  | ||||||||||||
V  | 0.03  | 0. 03  | 0.03  | ||||||||||||
總和  | 1.00  | 1.00  | 1.00  | ||||||||||||
注1:ZG205-415、WCA允許的zui大含碳量每下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達(dá)1.10%時(shí)止。 注2:ZG250-485、WCB允許的zui大含碳量每下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達(dá)l.28%時(shí)止。 注3:ZG275-485、WCC允許的zui大含碳量每下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達(dá)1.40%時(shí)止。 注4:鋼中不可避免地含有一些雜質(zhì)元素,為了獲得良好的焊接質(zhì)量,必須遵守表中的限制。關(guān)于這些雜質(zhì)元素的分析報(bào)告,只有在訂貨合同中明確規(guī)定時(shí),才予提供。 注5:引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5613和ASTM A216/A216M:1999。 
 注6:如訂單中要求碳當(dāng)量時(shí),碳當(dāng)量按CE=C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15計(jì)算,zui大碳當(dāng)量應(yīng)是:  | |||||||||||||||
力學(xué)性能
碳鋼刀型閘閥鑄件除了做化學(xué)成分分析,還需要對(duì)力學(xué)性能測(cè)試,力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2  鑄件的力學(xué)性能
力學(xué)性能  | ZG205-415  | WCA  | ZG250-485  | WCB  | ZG275-485  | WCC  | |
抗拉強(qiáng)度σb/MPa  | ≥  | 415  | 485  | 485  | |||
屈服強(qiáng)度σs/MPa  | 
  | 205  | 250  | 275  | |||
伸長(zhǎng)率δ/%  | 
  | 24  | 22  | 22  | |||
斷面收縮率ψ/%  | 
  | 35  | 35  | 35  | |||
注1:在確切的(σs)不能測(cè)出時(shí),允許用屈服強(qiáng)度(σ0.2)代替,但需注明。 注2:引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5613、ASTM A216/A216M:1999。  | |||||||